Большие бренды, новые красочные дизайны, специальные материалы, различные формы упаковок – все это направлено на привлечение клиентов и продажу товара. Удивительно какое многообразие форм и полета дизайнерской фантазии можно наблюдать как в живую на различных выставках, так и онлайн.
Прошедшая в 2019 выставка LabelExpo, стала практически последним значимым международным событием, перед наступлением новой вынужденной эры перехода в онлайн. На ней было продемонстрировано достаточно много эволюционных решений, направленных на улучшения внешнего вида изделия. Это не может не радовать, поскольку научно-технический прогресс во многом призван стимулировать потребление и формировать устойчивые спрос не только на содержание (товар), но и на оболочку (упаковку).
Но одно дело выставка, когда общественности демонстрируется единичный товар – штучное производство, а другое дело массовое производство упаковки, например, этикеток для прохладительных напитков. Здесь счет идет о тоннах материала и сотнях часов трудозатрат. Случайная ошибка в одном из элементов дизайна или недостаточный уровень контроля качества может привести к отправки всего тиража в мусорную корзину, включая все прямые и косвенные затраты.
Рассмотрим один из важнейших элементов дизайна и соответственно элемента контроля качества – полутоновые переходы для цветов CMYK и специальных (смесевых) цветов.
Остановимся на печатном процессе, поскольку на нем лежит основная нагрузка получения качественного продукта. А в качестве параметра оценки корректности воспроизведения изображения рассмотрим изменение площади растрового элемента на запечатываемой поверхности.
Растискивание растровой точки (Dot Gain): экскурс в историю
Процесс нормирования увеличения размера растровой точки (растискивания) для цветов CMYK, а соответственно и нормируемые параметры давно стандартизованы. Оценка качества производиться по формуле Мюррея-Дэвиса, которая была введена в индустрию еще в 1936 году.
Для получения информации и последующего расчета этого параметра, традиционно использовались т.н. зональные цветофильтры: красный, зеленый и синий – (RGB). Изначально эти фильтры, были предназначены для цветоделения в фоторепродукционных аппаратах, а затем нашли применение в денситометрах для оперативного контроля качества печати.
Сами фильтры, используемые для расчета коэффициента отражения, долгое время стандартизовались по национальному стандарту DIN 16536 для Германии; ANSI Status T – для США и Англии, ANSI Status E – для Европы и остального мира, в соответствии с американским институтом стандартизации.
В настоящее время используемые физические фильтры RGB в денситометрах и их математическая эмуляция в спектрофотометрах основана на международном стандарте ISO 5-3: 2009.

Долгое время оптическая плотность, растискивание и остальные параметры контроля печати вычислялись исходя из количества поглощённого и отраженного света. Все вычисления основывалась на значении оптической плотности плашки — 100% поля соответствующего цвета (Рис. 1).
В случае измерения растрового поля, на результат оказывало колоссальное влияние запечатываемый материал, форма и «стабильность» точки. Именно поэтому долгое время шла борьба производителей сначала фотонаборных автоматов, а затем CTP устройств, за получение т.н. «жесткой» растровой точки на пленке или печатной форме.
Т. е. элемента изображения, обладающего однородной плотностью без размытости краев (рис. 2). В случае стабильной точки репродукционный процесс, независимо от используемых промежуточных носителей, становился более предсказуем и контролируем.

Благодаря постоянным исследованиям и развитием технологий, а том числе оптических и спектрофотометрических систем, появилось понятие оптического и механического растискивания, где оптическое растискивание, является результатом уменьшения плотности точки по краям из-за резкого уменьшения плотности внутри точки, а механическое – увеличение ее размера в следствии механического воздействия. На производстве оба этих показателя не разделяются, определяя увеличение размера элемента растра как растискивание.
По мере улучшения качества печатной продукции денситометры нашли применение для управления технологическим процессом в печати. Здесь измеряемые области находятся в контрольных шкалах оперативного контроля и печатаются голубой, пурпурной, желтой и черной красками соответственно.
Каждая краска в своей спектральной кривой отражения имеет участок, который наиболее чувствителен к изменению толщины слоя краски. На рис. 3 приведен пример спектральных кривых отражения CMY и зоны действия соответствующих фильтров RGB в соответствии с ISO 5-3:2009.

Рис.3 Спектральные кривые отражения красок CMY
Бесчисленное количество раз можно слышать вопрос, насколько хорошо соотносится значение оптической плотности и тона с тем, что зрительно воспринимает человек?
Как уже было сказано, значения растискивания являются очень хорошим параметром относительных измерений градационной передачи, однако эти измерения «слепы» в случае изменения оттенка цвета. Это эффект может быть как результатом загрязнения краски в печатаном аппарате, либо переходом на краску другого производителя, либо иной причиной, приводящей к изменению спектральной характеристики краски.
Представьте себе использование в процессе производства двух разных желтых цветов, один из которых «более теплый», второй более «холодный». Величина растискивания остается одна и таже, но на оттиске будет наблюдаться явное смещение оттенка. При отсутствии спектрофотометра величину цветового различия определить не удастся, а денситометры будут продолжать показывать растискивание точки в соответствии с регламентной документацией.
Усиление тона (TVI) – настоящее время
Когда печатник настраивает свою машину в соответствии со стандартными условиями печати – он традиционно использует денситометрические значения, и настраивает растискивание в соответствии с целевым значением, например, растискивание равно 13% для 40% тонового поля при использовании ISO 12647-2 (2004/2007) или более ранней версии этого стандарта.
Вследствие повсеместного внедрения цифровых технологий в полиграфической промышленности, нормативная деятельность комитета по стандартизации TC 130 все больший акцент делает на сведение соответствующих печатных технологий к единым параметрам оценки и целевым значениям, в том числе специфицируя условия измерения и совершенствуя систему управления цветом. В свою очередь система управления цветом базируется на спектрофотометрических и/или колориметрических данных.
Характеризационные данные о для той или иной спецификации, например, Fogra 39, 51, Swop 2006, IFRA 26 и т.д., определяются как соотношение между входными цифровыми значениями CMYK из файла шкалы IT 8-7/X и измеренными колориметрическими значениями соответствующего цвета.
Однако после создания стандартизованных характеристических данных, базовые спектральные значения растискивания становятся недоступны и превращаются в колориметрические значения XYZ или Lab. Это связано в первую очередь с достаточно большим объёмом данных и усреднением всех значений, включая значения растискивания.
Если сравнить стандартизованные значения денситометрических фильтров ISO для Status E и T, они практически идентичные кроме синего фильтра для измерения желтого цвета. Используя соответствующие значения XYZ, можно вычислить колориметрический значение конкретного тона.
Поэтому вместо соотношения денситометрических параметров отражения и поглощения было принято решение использовать колориметрическую методику, основанную на XYZ координатах. При расчете значения увеличения величины точки для голубой краски будет выбираться значение X, для пурпурного и черного – Y, а для жёлтого – Z.
Формула расчета получила следующий вид:
TVI= 100x((Rбум – Rтона)/(Rбум – R100%))
где R — значения отражения, рассчитанные исходя из колориметрической системы XYZ.
В последнюю версию международного стандарта ISO 12647-1 2013 была введена небольшая поправка к расчету растискивания точки на основе колориметрических значений XYZ. Фактически именно из этого стандарта в профессиональный сленг было взято понятие TVI (Tone value increase), хотя де-юре впервые этот термин появился в том же стандарте, но в более ранней редакции 2004/2007 года. В российском переводе и адаптации этого стандарта принят термин «усиление тона» вместо общепринятого понятия «растискивание».
В итоге дифференциация между денситометрическим и колориметрическим растискиванием, или усилением тона, может быть сведена к двум основным утверждениям.
Во-первых, режим измерения плотности часто осуществляется с помощью поляризационного фильтра М3 (в основном для офсета), в то время как колориметрические значения, как правило, основаны на условии измерения фильтра M0 либо М1.
Применение поляризационных фильтров обусловлено желанием свести к минимуму разницу в измерениях плотности между сухим и сырым оттисками. На практике измерение оптической плотности и величины растискивания за поляризационным фильтром будет давать результат, отличающийся от измерения для M0 или M1, и не будет согласовываться с характеризационными данными, например, Fogra 39 (изготовленными для M0).
Во-вторых, различия расчета оптических величин для денситометрических и колориметрических измерений, а также влияние спектральных весовых функций для XYZ не позволяют свести параметры растискивания и усиление тона к одному значению.
Итог
В 2010 году институтом Fogra был опубликован доклад об исследованиях разницы между денситомтерическими измерениями плотности и растискивания по сравнению с колориметрической (спектральной). Наиболее ощутимая разница наблюдалась на голубой краске (табл. 1)
Таблица 1 Разница между растискиванием точки и усилением тона для голубой краски. Источник Fogra 2010.
| Денситометрическое растискивание | Разница | Колориметрическое усиление тона | |||
| Номинальное значение % | % На оттиске | Растискивание, (Dot gain) округленые значения | Усиление тона, (TVI) округленые значения | % На оттиске | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 10 | 15.1 | 5 | 1 | 4 | 14 |
| 20 | 28.7 | 9 | 2 | 7 | 27 |
| 30 | 43.5 | 14 | 2 | 12 | 41.6 |
| 40 | 54.3 | 14 | 2 | 12 | 52.1 |
| 50 | 64.9 | 15 | 2 | 13 | 62.8 |
| 60 | 75.1 | 15 | 2 | 13 | 73.4 |
| 70 | 81.3 | 11 | 1 | 10 | 79.9 |
| 80 | 87.4 | 7 | 1 | 6 | 86.4 |
| 90 | 94.3 | 4 | 1 | 4 | 93.8 |
| 100 | 100 | 0 | 0 | 0 | 100 |
Помимо ревизии колориметрической оценки красок CMYK, увеличения количества запечатываемых основ появление новой формулы цветового различия dE2000 и условия измерения M1 в стандарте 12647-2 от 2013 года.
Появились более детальные характеристики увеличения тона, позволяющие при правильном нормировании производства и использовании современных средств измерения быстрее достигать баланса по серому, контролируя максимальный разброс тоновых значений по всему диапазону.
В Таблице 2 приведены значения усиления тона для стандарта 12647-2 редакций 2004/2007 в сравнении с новой редакцией 2013 года. Выборка сделана для наиболее используемых полей шкал оперативного контроля – 25, 40, 50, 75 и 80%, двух типов бумаг и периодического растрирование.
На практике все изменения в методологии контроля означает, что печатники должны печатать в соответствии с заданными значениями колориметрии, фиксируя оптическую плотность после достижения минимального значения цветового отклонения dE по всем четырем краскам, при этом не имея возможности правильно настроить растискивание с самого начала.
Однако при серьезном входном контроле расходных материалов, настроенной печатной машине и нормировании вполне достижима ситуация, когда печатник выводит машину на печать, ориентируясь на оптические величины плотности и усиления тона и используя контроль цветового отклонения как второстепенный параметр.
Таблица 2. Значение усиления тона для стандарта 12647-2 редакции 2004/2007 в сравнении с новой редакцией 2013 года
| ISO 12647-2: 2013 | Номинальное значение тона, % | ISO 12647-2: 2004/2007 | |
| Кривая А | Кривая А | Кривая В | |
| 12.2 | 25 | 9.3 | 12.1 |
| 15.3 | 40 | 13 | 16 |
| 16 | 50 | 14.3 | 17 |
| 12.7 | 75 | 12.3 | 13.4 |
| 11.0 | 80 | 10.7 | 11.5 |
| Для CMYK | Для CMY | Для K | |
| Условие измерения М1 | Условие измерения М0 | ||
| Печатная основа 1 | Тип бумаги 1/2 | ||